山西年產5-10萬噸全自動水溶肥生產線


山西年產5-10萬噸全自動水溶肥生產線
山西年產5-10萬噸全自動水溶肥生產線可適配山西本地特色硝基肥、中微量元素肥的生產需求,分為粉劑和液體兩大主流工藝路線,以下是完整的配置、廠家報價及本地落地參考信息。
這套方案是山西5-10萬噸級產能的主流選擇,生產能力為5-10噸/小時,全流程基本實現無人化作業,適配山西本地大量元素、中微量元素、硝基類粉劑水溶肥生產。
?無塵投料與除塵系統?:配備多個無塵投料站,投料時自動啟動負壓吸塵,避免粉塵外溢,滿足山西本地環評要求。
?自動配料系統?:采用矢量靜態稱重、快慢兩級加料方式,配料精度可控制在±0.2%以內,料倉自帶破拱振動下料機構,避免鈣等易結塊物料架橋斷料。
?高效混合系統?:采用雙螺帶/無重力混合機,物料做三維復合運動,混合均勻度變異系數不高于5%,混合完成后快速卸料,減少物料吸潮結塊風險。
?計量包裝系統?:支持5-50kg不同規格包裝袋,自動完成上袋、充填、稱重、封口全流程,包裝速度快、計量精度高。
?輸送與機器人碼垛系統?:自動完成倒包、振實、壓平工序后,由機器人將成品袋碼垛入庫,大幅降低人工勞動強度。
適配液體水溶肥規模化生產,核心側重反應、均質與灌裝密封工藝,對耐腐蝕性和溫控精度要求更高,適配山西本地腐殖酸、氨基酸類液體肥生產。
?反應與預溶系統?:配備304不銹鋼三層結構反應釜,帶電加熱/冷卻夾套,針對難溶原料可串聯管線式乳化機與真空消泡裝置,分散時間壓縮至傳統工藝的1/3。
?自動配料系統?:支持分步投料與pH在線調節模塊,避免微量元素之間發生拮抗反應,保障配方精準度。
?過濾與灌裝系統?:配置沉淀過濾工藝、快慢速灌裝閥,具備防撞瓶設計,通過PLC系統實現自動計數進瓶、數字控制滾珠走瓶。
?后段包裝系統?:自動完成上蓋、壓蓋、旋蓋、鋁箔封口、噴碼、裝箱、封箱、碼垛全流程。
混合均勻后的原料輸送至包裝機上方的儲料倉斗內,倉斗內的物料通過螺旋給料的方式充填進包裝袋中,包裝系統可以自動完成上袋、夾袋、充填、抱袋、松袋、送袋等作業程序,全程自動化,無需人工參與。待稱重傳感器檢測到袋內物料重量達到設定數值時,自動停止充填、傳感器會自動發送信號至夾袋工序進行松袋落袋。落在輸送帶上的包裝袋自動推送至自動折邊縫包機前進行縫包封口成品。